本公司具有完整設計能力,包含車輛企劃、功能設計、結構分析、施工規劃、檢測及試運轉,可滿足未來市場客戶需求,提供完善之車輛。

生產及製造廠房

廠地面積:約29,294坪。

  1. A廠房--鋼體下料、鋼體組立
  2. B廠房--車體組裝、內裝、艤裝
  3. C廠房--轉向架組裝、管材下料、成形小組立
  4. D廠房--補土、噴漆、隔熱、隔音、門、窗、地板結構
  5. E廠房--靜態測試
  6. F廠房--電纜及線束製作工廠
  7. P廠房--噴砂
  8. L廠房--輕軌車體製造
  9. J廠房--倉儲
  10. M廠房--輕軌膠合及組裝

生產設備及能力

台灣車輛具備自鋼體下料、車體小組立、中組立、大組立、總組立、酸洗、塗裝、內裝、煞車系統、供水、電氣、座椅安裝以迄轉向架安裝之一貫作業生產設備及能力。

  1. 膠黏劑製程
  2. 側牆大組立點銲機
  3. 側牆外板自動點銲機
  4. 側牆骨架點銲機
  5. 底盤與側牆結合間接式點銲機
  6. 底盤自動化組立治具
  7. 天篷大組立串聯式點銲機
  8. 浪板輪銲機

測試設備及能力

車輛於製造完畢後,需要進行一些測試以確保新造車輛的功能正常與符合客戶之要求。依據客戶要求及國際電工法規IEC61133所制定的測試項目。可分為靜態測試、功能測試之設備及能力,亦具有完整的動力測試廠房及測試線。靜態測試用於檢驗車輛的尺寸、重量、設備功能等等,動態測試用於檢驗車輛的加減速能力。

  • 雨漏測試線
  • 車重及車輛界限測量
  • 完成車電、氣迴路測試線
  • 完成車之絕緣耐壓、特高壓測試
  • 靜態功能測試廠房
  • 完成車低速運轉測試
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